不經意間我們企業損失了那些成本？  

一個過時的經驗、一個不良的習慣、一個不準确的判斷、一個不及時的指令、一個不精(jīng)确的操作(zuò)，都會造成成本的增加。 

● 沒有(yǒu)合理(lǐ)的成本量化标準，就談不上成本管控； 

● 沒有(yǒu)科(kē)學(xué)排産(chǎn)，産(chǎn)品切換過快，就會造成成本增加； 

● 沒有(yǒu)科(kē)學(xué)的生産(chǎn)調配，就會造成庫存與生産(chǎn)需求失衡的成本浪費； 

● 沒有(yǒu)科(kē)學(xué)的時序節拍，就會增加低效率生産(chǎn)成本； 

…… 

● 無謂的設備空轉累加，成本浪費驚人！ 

● 發生生産(chǎn)和設備事故，造成的損失不僅是成本！ 

● 配比不準，浪費原料、廢品率升高，成本損失很(hěn)大！ 

● 過高的溫度設定，無謂的增加燃料成本！ 

● 壓力設定過高，高出壓差驅動，同樣造成成本的增加！ 

● 出現質(zhì)量問題就是成本******的時候！ 

● 設備能(néng)力過剩，也是成本的浪費！ 

……

管控成本與那些人有(yǒu)關？

● 與管理(lǐ)人有(yǒu)關——由于管理(lǐ)不完善，缺乏管理(lǐ)标準，使生産(chǎn)過程中(zhōng)經常發生狀态變更的現象，在每一次的狀态切換中(zhōng)，無功成本大大增加。

● 與調度人員有(yǒu)關——由于組織調度不合理(lǐ)，造成生産(chǎn)時序、節拍對應不上，生産(chǎn)線(xiàn)失去平衡，進而在等待中(zhōng)形成不必要的無功成本。 

● 與操作(zuò)人員有(yǒu)關——對每一個成本點來說，成本的增量都是由一個或者多(duō)個操作(zuò)引起的，操作(zuò)的過、欠、早、遲、錯、漏都會導緻無功成本的增加。 

為(wèi)什麽光控制住成本點還不能(néng)完全控制成本？ 

生産(chǎn)線(xiàn)工(gōng)藝不同，複雜的程度也不同，所以構成生産(chǎn)線(xiàn)的可(kě)控成本點也不同。任何生産(chǎn)線(xiàn)成本都是由若幹個成本點構成，這些成本點構成了該生産(chǎn)線(xiàn)的成本系統。看住成本點是成本控制的前提，但不是生産(chǎn)線(xiàn)成本控制的全部。因為(wèi)成本點降了，不等于生産(chǎn)線(xiàn)整體(tǐ)成本降了。所以，還必須從系統的角度研究降成本的策略。這樣，才能(néng)真正達到降低成本的目的。例如：在生産(chǎn)中(zhōng)，成本與質(zhì)量、産(chǎn)量、效率、能(néng)力、設備、市場等因素相互關聯，相互耦合，相互制約，牽一發而動全身。如果不做系統平衡，就會出現控制了一項，而影響另一項或多(duō)項。

怎樣才能(néng)做到對成本的綜合平衡和管控？

●  需要建立一個生産(chǎn)制造成本控制與管理(lǐ)的綜合管理(lǐ)平台； 

●  必須對生産(chǎn)線(xiàn)狀态建模、成本點建模、配方成本建模，以及跟蹤追溯等自動化技(jì )術，把成本管理(lǐ)者與執行者融合在一起； 

●  必須對生産(chǎn)制造成本進行标準管理(lǐ)、實時監控、分(fēn)析優化、考核管理(lǐ)、智能(néng)管控，實現對生産(chǎn)制造成本的全過程管控。從而實現人人參與、人人有(yǒu)責、人人方便的工(gōng)廠成本管理(lǐ)與控制，***終實現降本增效的目的。