為(wèi)什麽要對設備進行管控？

設備是企業生産(chǎn)的三大基礎之一，除了手工(gōng)作(zuò)坊之外，沒有(yǒu)設備就沒有(yǒu)生産(chǎn)。有(yǒu)了設備，而設備的運行狀态好壞，對企業的效率、成本、質(zhì)量、能(néng)耗、環保、安(ān)全、可(kě)持續等重要指标數值有(yǒu)着重要影響。因此，設備管理(lǐ)的好壞，運行狀态管理(lǐ)的好壞，同樣決定企業的命運。

設備管理(lǐ)人員為(wèi)什麽有(yǒu)那麽多(duō)煩惱？

找不到故障原因煩；設備故障無法預測煩；為(wèi)檢修安(ān)全擔心煩；各種檢查、保養登記煩；面對生産(chǎn)無休止的抱怨，自己很(hěn)疲累卻始終處于被動煩。

設備管控和保障難在什麽地方？

從表面看： 

●人員少，轄區(qū)大，設備多(duō)，勞動強度大。 

●對設備的要求高：成本要降，備件要少，故障次數要少，故障時間要短，停機時間要少，運轉時間卻要增加。 

●設備越來越複雜，智能(néng)化程度越來越高，需要的知識技(jì )能(néng)越來越多(duō)，跨專業需求越來越強，可(kě)我們的人員素質(zhì)卻不能(néng)馬上就提高。 

●企業對信息化的依賴越來越重，通信、網絡、數據、軟件越來越多(duō)，這些都是設備維護與管控的全新(xīn)課題，難度可(kě)想而知。

●工(gōng)廠的自動化程度越來越高，設備系統也越來越複雜，不可(kě)視、不可(kě)控的因素越來越多(duō)，分(fēn)析判斷也就越來越難。

從深層次看： 

●設備狀态的可(kě)測性和可(kě)視性難度極大，甚至，有(yǒu)的設備隻有(yǒu)出了故障才能(néng)知道，而且故障的誘因也很(hěn)難确定。 

●生産(chǎn)線(xiàn)設備的部件種類多(duō)，數量大，特性不同，壽命周期不同，所以，保養、維護、檢查、檢修、更換、升級改造的周期間隔不能(néng)準确判斷，更多(duō)地靠經驗決策，因此，設備保障工(gōng)作(zuò)要麽過度，要麽錯、漏、欠、遲。 

●設備保障人員專業劃分(fēn)過細，如機械、電(diàn)氣、電(diàn)鉗、儀表、液壓、通風、通信、自動化、計算機等，所以不能(néng)系統的分(fēn)析判斷解決問題，極易産(chǎn)生溝通困難、銜接障礙、責任推诿，進而形成了封閉的碎片式的管理(lǐ)執行模式，低效而無功。 

●信息化、智能(néng)化、自動化加速信息設備的保有(yǒu)量，給設備保障工(gōng)作(zuò)帶來了全新(xīn)的挑戰，因為(wèi)這類設備的維護經驗、标準、規範很(hěn)難建立。 

●不可(kě)控的因素多(duō)，如備件的質(zhì)量、潤滑油的質(zhì)量、電(diàn)磁幹擾等等。成本的壓力越來越大。設備生産(chǎn)功能(néng)的投入在加大，設備系統的自我保障投入在減少。 

●各種信息化系統都或多(duō)或少的含帶了一部分(fēn)的設備管控職能(néng)，但都不系統、不專業，不能(néng)很(hěn)好地提高工(gōng)作(zuò)效率，提高決策科(kē)學(xué)，有(yǒu)的甚至會增加工(gōng)作(zuò)量。 

怎樣才能(néng)做到對設備本質(zhì)的管控？ 

設備運行狀态的好壞，既取決于設備使用(yòng)，也取決于設備保障，兩者任何一方做的不好，都可(kě)以導緻設備運行狀态不好。因此，想解決設備管控的本質(zhì)問題，必須從使用(yòng)者和保障者兩個維度去考慮問題。從專業角度來講，應抓住以下重點： 

●建模是設備保障系統化、信息化、智能(néng)化的基礎。而建模必須按照功能(néng)特征、工(gōng)藝環節、建模統一的原則，對生産(chǎn)線(xiàn)所有(yǒu)設備進行分(fēn)類建模。 

●制定設備周期，管控設備周期，是設備保障***重要的标準。是減少非計劃停機，延長(cháng)設備使用(yòng)周期、壽命周期***根本、***有(yǒu)效方法。 

●必須做到設備狀态管理(lǐ)與判斷； 

●必須做到故障快速定位

為(wèi)什麽大家都希望設備管理(lǐ)能(néng)做到智能(néng)化？

智能(néng)管控，可(kě)以讓你的設備管理(lǐ)系統化、周期化、簡單化；增強設備管理(lǐ)主動性、有(yǒu)效性，讓設備管理(lǐ)始終都在掌控之中(zhōng)。

海彙《Devicelogix設備智能(néng)管控系統》能(néng)做到什麽？

海彙以崗位職責為(wèi)核心，以智能(néng)工(gōng)具(jù)為(wèi)手段，以******優質(zhì)為(wèi)目标，以降本增效為(wèi)根本，具(jù)體(tǐ)為(wèi)您提供以下優勢服務(wù)： 

●能(néng)夠實現系統内部跨專業的融合——設備管控平台的構建，真正實現了設備保障系統的管理(lǐ)與執行的融合，實現了設備保障各個專業之間的協同與信息資源共享。極大地提升了系統化決策能(néng)力，提高了效率，減輕了勞動強度。 

●實現以标準為(wèi)核心的平台自我升級優化——管理(lǐ)平台對設備的運行與停機的各種狀态進行了全過程跟蹤與管理(lǐ)，真正實現了設備保障工(gōng)作(zuò)的實時化管理(lǐ)、系統化管理(lǐ)、精(jīng)細化管理(lǐ)和目标管理(lǐ)，促進了設備保障工(gōng)作(zuò)的持續改進。 

●實現人機合一的工(gōng)作(zuò)模式——系統實時跟蹤記錄設備的所有(yǒu)停機條件，通過人機合一的方式，能(néng)夠快速定位設備故障，解決了跨專業查找故障的問題，極大地提高了故障處理(lǐ)效率，也大大降低了故障查找工(gōng)作(zuò)對保障人員的技(jì )術要求，同時，為(wèi)設備的統計分(fēn)析提供了數據基礎。 

●能(néng)夠發揮設備點檢作(zuò)用(yòng)——系統實現了人工(gōng)點檢、自動點檢和智能(néng)診斷的有(yǒu)機融合，解決了點檢信息規範和錄入的問題，提高了設備狀态分(fēn)析判斷的準确性，減輕了勞動強度。 

●是工(gōng)廠設備系統的一次變革——依據設備模型，系統的梳理(lǐ)了設備壽命周期和執行周期的關系，功能(néng)設備周期和設備部件周期的關系，為(wèi)科(kē)學(xué)确定各種周期标準奠定了基礎，為(wèi)科(kē)學(xué)的管控設備點檢、保養、檢修、升級改造等設備保障全過程提供了決策依據。

●解決設備和生産(chǎn)矛盾——功能(néng)設備理(lǐ)念的提出，生産(chǎn)線(xiàn)設備建模技(jì )術的應用(yòng)，從根本上區(qū)别開使用(yòng)者和保障者對生産(chǎn)過程的影響，建立了設備系統對生産(chǎn)質(zhì)量、成本、效率、能(néng)力、能(néng)耗、安(ān)全、環境等指标的模型，對找尋生産(chǎn)問題，改造設備性能(néng)提供了數據基礎，徹底解決了使用(yòng)者和保障者之間的矛盾。

●充分(fēn)利用(yòng)現有(yǒu)資源，為(wèi)您考慮了投資成本——Devicelogix在充分(fēn)利用(yòng)企業原有(yǒu)的控制系統、信息系統資源的基礎上，融合已有(yǒu)的設備管理(lǐ)軟件，結合現有(yǒu)的管控流程和制度開發構建的。它不是對已有(yǒu)系統的否定，而是把原來碎片式的信息系統彙集在一個平台下，形成專業的設備保障管控平台。