软件工程团队： 

通过研究物(wù)料的变化、设备的动作和人员的管控，為(wèi)流程生产線(xiàn)构建了三个模型，即生产線(xiàn)设备模型Conros、生产線(xiàn)物(wù)料变化模型Opros、生产線(xiàn)管控模型Docons。生产線(xiàn)建模基于机理(lǐ)、规则、智慧等方法，采用(yòng)系统和矩阵理(lǐ)论的思路，实现生产線(xiàn)的效率、能(néng)耗、成本、质量、安全、环境、可(kě)持续的综合优化。

Conros生产線(xiàn)设备模型 主要实现的功能(néng)

● 设备的定义与分(fēn)类；● 设备规则库与故障库的建立；● 设备状态的判断；● 设备故障的预判诊断；● 设备各个系统间的规则与方法；● 人与设备之间的规则与方法；● 设备与生产七项指标间的内在联系等。 

Opros生产線(xiàn)生产工艺过程模型 主要实现的功能(néng) 

● 计划承接与分(fēn)解；● 智能(néng)排产与调度；● 生产操作与指导；● 生产線(xiàn)状态的反馈、评估与识别；● 生产寻优；● 应急预案、应急处理(lǐ)、应急预测。 

Docons工厂管控业務(wù)模型 主要实现的功能(néng) 

●计划的编制；●生产線(xiàn)指标分(fēn)解為(wèi)设备动作、物(wù)料变化、操控指令的KPl和关键参数；● KPI与关键参数的实时监视与预测；●构建指标间相生相克的关系；●构建指标间的优化模型；●提供分(fēn)析决策信息；●提供智能(néng)判断工具。

控制工程团队：

控制工程是解决各种工程实际问题的技术团队，公司拥有(yǒu)******的设计、编程、调试等专业工程师，具有(yǒu)電(diàn)气传动、仪器仪表、自动化系统设计、软件编程、系统调试能(néng)力。结合项目经理(lǐ)的******协调管理(lǐ)，确保项目做到***精***优，使项目的执行效率和质量得到******保障。

u自动化系统编程标准化：

采用(yòng)ISA-88作為(wèi)自动化编程语言的标准，用(yòng)模式化的方式解决问题。减少编程开发时间，降低风险，提高应用(yòng)程序的可(kě)靠性、易读性和安全性。

u 数据模块信息化：

对于不同的应用(yòng)功能(néng)开发需求，程序间传递的不是数据而是信息，信息流模型和S88物(wù)理(lǐ)模型相对应，為(wèi)MES、ERP及第三方管理(lǐ)软件提供数据信息接口，更為(wèi)******的提供数据信息连接功能(néng)。

u检测仪表通讯网络化：

集成各类仪表通讯，转换数据，使智能(néng)仪表与控制系统有(yǒu)机结合，提高了传输数据的准确性，增强了应用(yòng)系统的抗干扰性，便于提高控制精度。

u人机界面智能(néng)化：

基于各岗位操作的人性化设计，提高了信息传输的便捷性。将数据转换成易于理(lǐ)解的报警、操作、设备和生产信息，有(yǒu)利于指导决策，让人机界面变得更丰富、实用(yòng)。

仪表通信团队：

仪表通信团队致力于满足客户的网络通信需求，充分(fēn)利用(yòng)资源优势為(wèi)客户提供******的解决方案和技术支持。始终坚信没有(yǒu)走不通的路，没有(yǒu)连不上的网。

u网络集成与协议转换：

提供工业现场级、控制级、管理(lǐ)级的有(yǒu)線(xiàn)与无線(xiàn)组网方案、工程施工及技术支持，提供AB、西门子、三菱、施耐德、欧姆龙、GE等工业现场总線(xiàn)间互联互通的优化方案设计，提供DeviceNet，ControlNet, EtherNet/IP，Profibus,Profinet. CC-Link,Modbus，ModbusTCP/IP, CANOpen协议间相互转换和互联的网关产品，為(wèi)不同PLC产品互联提供技术支持，实现工业网络的无缝连接。

u智能(néng)检测仪表：

提供对配電(diàn)柜内参数的实时检测、控制、故障诊断、数字化显示、网络监控的相关产品及解决方案，柜内控制系统与主回路实现隔离，具有(yǒu)“内部透明”和监控各回路的能(néng)力。

技术中心研发团队：