概述：皮帶機智能(néng)安(ān)全保護系統是一款以皮帶生産(chǎn)安(ān)全為(wèi)目标，采用(yòng)可(kě)靠的監控、檢測與網絡技(jì )術，實現對皮帶機、托輥運行狀态實時遠(yuǎn)程監控、應急保護、故障預判與預警，避免發生生産(chǎn)和安(ān)全事故，減輕工(gōng)作(zuò)人員勞動強度，提升工(gōng)作(zuò)效率的安(ān)全保護工(gōng)具(jù)。 

系統結構圖

系統價值

■ 集控設備信息共享

解決了設備間相互脫節、無法充分(fēn)發揮效率的問題，實現生産(chǎn)調度人員遠(yuǎn)程監視進行調度指揮，各區(qū)域信息共享、可(kě)視化。

■ 随機調取故障點

現場巡檢人員通過智能(néng)移動工(gōng)具(jù)，全面了解現場設備運行狀況，快速确定皮帶及托輥失速原因，使維修維護更有(yǒu)針對性。

■ 集中(zhōng)監控優化調度資源

遠(yuǎn)程監視皮帶機運行狀态、保護狀态、皮帶托輥狀态、皮帶機工(gōng)作(zuò)區(qū)域、人員工(gōng)作(zuò)狀态，為(wèi)生産(chǎn)提供快速全面安(ān)全保障。

■ 應急保護為(wèi)專業排故赢得時間

實現皮帶機超溫自動灑水、對打滑、跑偏、撕裂、堵漏、撿鐵以及重點區(qū)域、人員提供必要保護。

■ 事前預警降低事故率

改變皮帶機故障事後報警的情況，利用(yòng)智能(néng)檢測技(jì )術實現對皮帶機、托輥形态的判斷，做到事前預判預警。

■ 周期管理(lǐ)避免事故降低成本

對各種型号、品牌托輥及皮帶全生命周期進行監視，優化備件管理(lǐ)，保證整個系統運行可(kě)靠、故障率低、維護方便及更換靈活。

系統功能(néng)

❶溫度預警保護

針對皮帶所處環境，可(kě)以觀測快速移動的目标，實現精(jīng)确溫度測量；對被測目标個性化溫度分(fēn)析，24小(xiǎo)時不間斷、全方位地信息采集，超溫報警，高溫區(qū)域顯示，通過紅外熱成像監測皮帶頭、尾輪、尾輪及沉輪區(qū)域的溫度，溫度超過設定的上限值與皮帶打滑報警聯鎖控制噴水系統打開噴水，當溫度降下去之後自動停止噴水；将火災控制消除在萌芽狀态，充分(fēn)保證皮帶和設備安(ān)全。

❷皮帶打滑保護

通過對皮帶速度進行實時檢測，為(wèi)安(ān)全運行提供了可(kě)靠的檢測手段。傳感器采集的計數值與預置值比較，判斷膠帶的帶速，即：正常速度、打滑或超速等。

❸皮帶跑偏保護

系統檢測皮帶運行中(zhōng)發生偏離機架中(zhōng)心線(xiàn)故障的保護，有(yǒu)效地防止因跑偏而造成的撒料、過負載、撕裂皮帶、損壞機械等事故的發生，有(yǒu)效的保護設備和人身、避免事故擴大化，達到保障生産(chǎn)、保護設備的目的。

❹皮帶撕裂保護

系統檢測皮帶輸送機出現縱向撕裂時，報警并提示撕裂位置；及時發出停機信号，即時停止皮帶運行，防止撕裂事故擴大。

❺皮帶堵漏保護

設置堵料保護在事故發生的初期觸發緊急停機，從而避免大量堵料造成輸送帶打滑、驅動電(diàn)機過載等嚴重後果。

❻皮帶撿鐵保護

檢測并吸起混雜在皮帶輸送物(wù)料中(zhōng)的鐵磁性雜質(zhì)，自動清除雜質(zhì)。

□ 托輥速度檢測、傳輸

□ 集中(zhōng)監控托輥運行狀态

□ 托輥轉速監視

□ 托輥失速報警提示

□ 托輥生命周期監視

□ 優化備品備件管理(lǐ)

■ 應用(yòng)zigbee和4G無線(xiàn)通信技(jì )術，将檢測到的托輥轉速無線(xiàn)傳輸到遠(yuǎn)端服務(wù)器，對皮帶托輥運行狀态進行在線(xiàn)監視。

■ 當皮帶托輥運行速度出現失速時，發出報警，使操作(zuò)人員及時作(zuò)出反應，有(yǒu)效預防各種事故發生，延長(cháng)皮帶使用(yòng)壽命。

■ 對托輥故障初期的預知預判準确度高，精(jīng)準定位人眼與日常巡檢難以觀察到的區(qū)域、微小(xiǎo)故障點，且維護方便，更換便捷。