皮帶智能(néng)安(ān)全保護系統
概述:皮帶機智能(néng)安(ān)全保護系統是一款以皮帶生産(chǎn)安(ān)全為(wèi)目标,采用(yòng)可(kě)靠的監控、檢測與網絡技(jì )術,實現對皮帶機、托輥運行狀态實時遠(yuǎn)程監控、應急保護、故障預判與預警,避免發生生産(chǎn)和安(ān)全事故,減輕工(gōng)作(zuò)人員勞動強度,提升工(gōng)作(zuò)效率的安(ān)全保護工(gōng)具(jù)。
系統結構圖
系統價值
■ 集控設備信息共享
解決了設備間相互脫節、無法充分(fēn)發揮效率的問題,實現生産(chǎn)調度人員遠(yuǎn)程監視進行調度指揮,各區(qū)域信息共享、可(kě)視化。
■ 随機調取故障點
現場巡檢人員通過智能(néng)移動工(gōng)具(jù),全面了解現場設備運行狀況,快速确定皮帶及托輥失速原因,使維修維護更有(yǒu)針對性。
■ 集中(zhōng)監控優化調度資源
遠(yuǎn)程監視皮帶機運行狀态、保護狀态、皮帶托輥狀态、皮帶機工(gōng)作(zuò)區(qū)域、人員工(gōng)作(zuò)狀态,為(wèi)生産(chǎn)提供快速全面安(ān)全保障。
■ 應急保護為(wèi)專業排故赢得時間
實現皮帶機超溫自動灑水、對打滑、跑偏、撕裂、堵漏、撿鐵以及重點區(qū)域、人員提供必要保護。
■ 事前預警降低事故率
改變皮帶機故障事後報警的情況,利用(yòng)智能(néng)檢測技(jì )術實現對皮帶機、托輥形态的判斷,做到事前預判預警。
■ 周期管理(lǐ)避免事故降低成本
對各種型号、品牌托輥及皮帶全生命周期進行監視,優化備件管理(lǐ),保證整個系統運行可(kě)靠、故障率低、維護方便及更換靈活。
系統功能(néng)
❶溫度預警保護
針對皮帶所處環境,可(kě)以觀測快速移動的目标,實現精(jīng)确溫度測量;對被測目标個性化溫度分(fēn)析,24小(xiǎo)時不間斷、全方位地信息采集,超溫報警,高溫區(qū)域顯示,通過紅外熱成像監測皮帶頭、尾輪、尾輪及沉輪區(qū)域的溫度,溫度超過設定的上限值與皮帶打滑報警聯鎖控制噴水系統打開噴水,當溫度降下去之後自動停止噴水;将火災控制消除在萌芽狀态,充分(fēn)保證皮帶和設備安(ān)全。
❷皮帶打滑保護
通過對皮帶速度進行實時檢測,為(wèi)安(ān)全運行提供了可(kě)靠的檢測手段。傳感器采集的計數值與預置值比較,判斷膠帶的帶速,即:正常速度、打滑或超速等。
❸皮帶跑偏保護
系統檢測皮帶運行中(zhōng)發生偏離機架中(zhōng)心線(xiàn)故障的保護,有(yǒu)效地防止因跑偏而造成的撒料、過負載、撕裂皮帶、損壞機械等事故的發生,有(yǒu)效的保護設備和人身、避免事故擴大化,達到保障生産(chǎn)、保護設備的目的。
❹皮帶撕裂保護
系統檢測皮帶輸送機出現縱向撕裂時,報警并提示撕裂位置;及時發出停機信号,即時停止皮帶運行,防止撕裂事故擴大。
❺皮帶堵漏保護
設置堵料保護在事故發生的初期觸發緊急停機,從而避免大量堵料造成輸送帶打滑、驅動電(diàn)機過載等嚴重後果。
❻皮帶撿鐵保護
檢測并吸起混雜在皮帶輸送物(wù)料中(zhōng)的鐵磁性雜質(zhì),自動清除雜質(zhì)。
□ 托輥速度檢測、傳輸
□ 集中(zhōng)監控托輥運行狀态
□ 托輥轉速監視
□ 托輥失速報警提示
□ 托輥生命周期監視
□ 優化備品備件管理(lǐ)
■ 應用(yòng)zigbee和4G無線(xiàn)通信技(jì )術,将檢測到的托輥轉速無線(xiàn)傳輸到遠(yuǎn)端服務(wù)器,對皮帶托輥運行狀态進行在線(xiàn)監視。
■ 當皮帶托輥運行速度出現失速時,發出報警,使操作(zuò)人員及時作(zuò)出反應,有(yǒu)效預防各種事故發生,延長(cháng)皮帶使用(yòng)壽命。
■ 對托輥故障初期的預知預判準确度高,精(jīng)準定位人眼與日常巡檢難以觀察到的區(qū)域、微小(xiǎo)故障點,且維護方便,更換便捷。
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